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掛帥賽馬丨周創效22.04萬！河北榮信鋼鐵原料廠燒結轉鼓提升創紀錄！

降本增效工作在集團已開展多年，有效調動了全體職工的積極性、主動性，強化了大家的“主人翁”意識，提升了工作責任感，達到了節能增效、降耗環保的良好效果。降本增效工作的成效有目共睹，但鑫達人不斷自我加壓，充分自我反思，向更高的目標發起挑戰，謀求新的創新圖變。

河北榮信鋼鐵有限公司原料廠秉承綠色高質量發展理念，抓細節，找差距，不斷細化崗位責任、提高工藝標準，完善工藝制度。在生產經營管理力度上不斷加碼提速，持續加強成本管控，充分發掘降本增效潛能，強化跟蹤問效，落實工作成效，切實推動降本增效落到實處，有效助推公司經營發展。

轉鼓強度是反映燒結礦機械強度和物理性能的重要指標，轉鼓強度過低會導致返礦增多，對能源的消耗量大，且會使燒結礦的冶金性能變差，最終影響高爐順行。為降低能源消耗，達到降本增效目的，為公司順產提供基礎，原料廠在提高燒結礦轉鼓強度方面想辦法、定措施、抓落實。

質量至上

穩生產中再降本

加強料場管理、嚴把進廠質量、提高轉鼓強度。由于料場物料品種較多，原料廠科學管理好料場，對原燃料、熔劑擺放整齊，標識明確，杜絕混料。燒結車間消耗的除塵灰，根據數量計算出配比，與酸返、塊返粉按比例攪拌均勻后使用。

燒結車間緊盯燒結燃料進廠質量，燃料熱值高時，保證熱值大于6700Kal，數量消耗少；燃料粒度粗，則增加了四輥破碎難度，降低四輥使用壽命。若燃料粒度細，達不到生產要求，生產過程中燃燒不充分，被煙氣帶走，造成燃料消耗升高，嚴重時還可能造成電除塵結塊。因此，原料廠密切關注燃料的熱值、粒度變化，拒絕以次充好、摻假使壞的原料蒙混過關，質量指標不合格的堅決拒收。

維護保養

發揮設備優良性能

抓源頭，強化配料操作。原料廠利用雙機檢修機會，對配料秤托輥、清掃器進行更換、清理積料，對皮帶秤標零校秤，確保下料準確；為服務好下道工序，將所有皮帶秤下料口安裝隔篩，把雜物、大塊在配料室清理干凈；白灰、除塵灰由直接放混一帶上改為氣力輸送到白灰倉，杜絕放灰時對水分、亞鐵的影響，為提高轉鼓強度奠定基礎。

改進工藝

多方協同降低消耗

降低混合料水分、改善制粒效果，提料厚降機速。根據生產配比情況，結合生產實際情況，將混合料水分由8.6%-9.2%降至8.0%-8.5%；機速由1.8米-2.0米/分鐘穩定在1.5米-1.7米/分鐘，終點溫度一號機380-430度，二號機480-520度，布料厚度由800mm提高到850mm以上，增大蓄熱效果，降低固體燃料消耗，提高燒結礦轉鼓強度。

強化工藝

全面提升工作能力

為規范崗位操作，原料廠統一編制作業指導書、工藝考核制度，每周對配料、主控、混料及燒結工進行培訓，提高專業技能，實現統一操作。同時燒結技師及生產科每天進行工藝檢查，對于違反工藝紀律的行為，嚴格按標準進行獎懲。

激勵機制

調動降本積極性

為調動員工積極性，原料廠制定了攻關獎勵方案，指標達到攻關目標后，對相關人員進行獎勵，極大的激發了員工的熱情，有效調動了崗位、機修、電儀的積極性和主動性，為全面提高轉鼓合格率發揮了重要作用。

通過對各項工藝設施、參數進行調整，漏風治理，提升崗位工積極性等措施和途徑，在燒結轉鼓合格率方面取得了較大提升，燒結礦轉鼓強度實現76.66%，創歷史最好紀錄，據估算，周創效約22.04萬元。

雄鷹勇于搏擊，才更豐滿有力；青松經歷風雨，才更蒼勁挺拔；江水樂于奔騰，才更斗志激蕩。鑫達人要在歷史成績的傳承創新和以往不足的改革求變中，持續發力，久久為功，堅持源頭降本、機制降本、科技降本、管理降本的管理思路不動搖，全力打造新的效益增長點，確保降本增效行動走深走實，要以必勝信心聚必勝力量，以非常之舉建非常之功！